Г1/2» тип структура ДН15 ККД диафрагмы 2 путей клапана соленоида АДК11-15А/Г/Н пилотная эксплуатируемая

Г1/2» тип структура ДН15 ККД диафрагмы 2 путей клапана соленоида АДК11-15А/Г/Н пилотная эксплуатируемая

Это Г1/2» тип АДК11-15А/Г/Н ДН15 ККД пилотирует привелся в действие путь 2 клапан соленоида структуры диафрагмы широко использован в контролируя воздухе или воде. Много клиентов не знают достаточно о клапанах соленоида. Выбор клапанов соленоида исполняет с 3 принципами и 5 параметрами. 3 принципа ссылаются на принцип что выбранный клапан соленоида должен быть безопасен, надежен, применим и экономический. 5 требований к параметра параметры трубы, жидкие параметры, параметры давления, электрические параметры, режимы действия, и применимые экологические требования. Вы можете выбрать свободно согласно вашим потребностям.

Технический параметр типа клапана ККД соленоида пути пинком 2 пилота серии АДК11:

Общие спецификации типа клапана ККД соленоида пути пинком 2 пилота серии АДК11:

Основной размер типа АДК11-15А/Г/Н ККД пилотирует управляемый латунный клапан соленоида:

Детализируйте увеличение типа клапана соленоида АДК11-15А/15Г/15Н Г1/2» ККД диафрагмы:

Дисплей продукции АДК11-15Г, АДК11-15А, типа клапана АДК11-15Н ККД соленоида:

Больше деталей о типе клапане ККД соленоида пути пинком 2 пилота АДК11-15А/Г/Н внутри под видео Йоутубе:

Выбор материала запечатывания клапана соленоида:

С выдвижением промышленной автоматизации, клапаны соленоида, как важный переключатель привода в станции автоматического регулирования, привлекали больше и больше внимание, но много клиентов все еще не знакомы с клапаном соленоида, особенно материал запечатывания клапана соленоида относительно малознакомы. Теперь мы просто объясняем различные уплотнения для различных средств массовой информации. Вообще, нормальная температура 0~100°К, давление нет больше чем 2.5МПа, оно нет въедливого средства. Вообще, резина нитрила использована. Слабое въедливое средство сделано флороруббер. Давление слишком высоко. Политетрафторэтилен использован. Когда температура 120~280°К, поли использовано. Тетрафторэтилен, больше чем 280 ° к, в зависимости от давления, загерметизированного с графитом или медью.

1. Резина нитрила НБР
Сделанный из бутадиена и акрилонитрила полимерностью эмульсии, резина нитрила главным образом произведена низкотемпературной полимерностью эмульсии, которая имеет превосходное сопротивление масла, высокую износостойкость, хорошее сопротивление жары и сильное прилипание. Недостатки плохое сопротивление низкой температуры, плохое сопротивление озона, плохие электрические свойства, и немножко понижают упругость.

К тому же, она имеет хорошее сопротивление воды, закрепленность воздуха и превосходные свойства выпуска облигаций. Широко использованный в изготовлении различных масл-устойчивых резиновых продуктов, разнообразие масл-устойчивых набивок, набивок, кожухов, гибкой упаковки, мягких резиновых шлангов, роликов печатания и красить резиновых, материалов кабеля резиновых, етк., в автомобильном, индустрии авиации, нефти, копирования и другого будут необходимым эластичным материалом.

Резина нитрила имеет превосходное сопротивление масла, свое сопротивление масла во-вторых только к резине и флороруббер полисульфида, и оно имеет сопротивление носки и закрепленность воздуха. Недостаток НБР что он устойчив к озону и не ароматичн, галоидированные углероды, кетоны и растворители эстера. Не соответствующее для изолируя материалов.

Основное применение: Резина нитрила главным образом использована в продукции масл-устойчивых продуктов, как масл-устойчивые трубы, ленты, резиновые диафрагмы и большие пузыри масла. Она обыкновенно использована в продукции различных масл-устойчивых отлитых в форму продуктов, как колцеобразные уплотнения, уплотнения масла, чашки, диафрагмы, клапаны. , мембраны, етк., также используемые для того чтобы сделать резиновые листы и части носки.

2. ЭПДМ (мономер Этилен-Пропилен-диена)
Резина ЭПДМ терполымер этилена, пропилена и не-проспряганного диена, который был коммерциализирован в 1963. Годовой расход всемирно 800 000 тонн. Самая важная особенность ЭПДМ свое главное сопротивление к оксидации, озону и размыванию. В виду того что ЭПДМ семья полиолефина, оно имеет превосходные характеристики вулканизования. Среди всех резин, ЭПДМ имеет самый низкий удельный вес. Оно поглощает большое количество заполнители и масел и имеет небольшое воздействие на свойствах. Поэтому, возможно произвести резиновую смесь которая недорога.

Структура: ЭПДМ терполымер этилена, пропилена и не-проспряганного диена. Диолефины имеют особенную структуру, только одно из 2 скреплений можно кополымеризед, и унсатуратед двойные связи главным образом использованы как кросслинк. Другой унсатуратион не станет костяком полимера, им только станет бортовой цепью. Главная цепь полимера ЭПДМ полно насыщена. Это свойство делает ЭПДМ устойчивой к жаре, свету, кислороду, и особенно озону. ЭПДМ существенно неполярно, устойчиво к приполюсным решениям и химикатам, низко в абсорбции воды, и имеет хорошее изолирующ свойства.

Особенности: 1, электрическое представление; 2, упругость; 3, прилипание; 4, низкая плотность и высокая завалка; 5, сопротивление к перегретой воде; 6, сопротивление водяного пара; 7, устойчивость к старению; 8, коррозионная устойчивость.

Добро пожаловать к вашим любым вопросу и дознанию!