В системах производства цемента и обработки сыпучих материалов по всей Европе и Северной Америке блокировка силосов остается постоянной проблемой.Это особенно очевидно в условиях, связанных с тонкими порошками и изменчивой влажностьюОбычные проблемы:пересечение мостов, высыпание крысы и несовместимые выделенияВсе это может нарушить стабильность процесса.

Для решения этих задач все чаще применяются пневматические вибрационные решения, такие как поршневые вибраторы или вибраторы типа молотка.В данной статье оценивается их пригодность с точки зрения структуры и применения..

Цемент и аналогичные порошки обычно проявляют:

• Широкое распределение размеров частиц
• Чувствительность к влаге, приводящая к агломерации
• Высокое внутреннее трение

Риски блокировки увеличиваются при:

• Высокая влажность или колебания температуры
• Длительные сроки хранения, вызывающие уплотнение
• Неадекватная конструкция хоппера или шероховатость поверхности

• Формирование устойчивых арк (мостовые)
• Локальные каналы потока (покрытие крысы)
• Нерегулярные или прерываемые выделения

Пневматические ударные вибраторы работают с использованиемсжатый воздух для привода поршня или молотка, доставляя периодические ударные силы к стене силоса:

• Мгновенное столкновение разрушает материальные арки
• Периодическая работа предотвращает разделение материала
• Концентрированные цели энергии сильные блокировки

По сравнению с непрерывными вибрациями (например, турбины или шаровые типы), ударные вибрации более эффективны дляустойчивое накопление материала.

Различные конструкции пневматических вибраторов служат различным целям:

Лучше всего подходит для:

• Тяжелая или рецидивирующая закупорка
• Порошки высокой плотности, такие как цемент
• Требования к периодической очистке

Лучше всего подходит для:

• Сохранение постоянного материального потока
• Предотвращение незначительного накопления
• Поддержка систем непрерывной обработки