Поскольку промышленное оборудование в Европе и Северной Америке вступает в фазу жизненного цикла, ориентированную на техническое обслуживание, все больше операторов переносят приоритеты инвестиций с полной замены машин на обслуживание на уровне компонентов. Среди этих компонентов, катушка гидравлического соленоида становится одной из наиболее часто заменяемых частей в системах гидравлического управления.

Замена вышедшей из строя катушки вместо всего узла гидравлического клапана стала практичным подходом для сокращения времени простоя и упрощения операций по техническому обслуживанию.

Строительная техника, машины для литья под давлением, станки и гидравлические силовые установки остаются в эксплуатации дольше, чем в предыдущие десятилетия.

Многие предприятия продолжают эксплуатировать гидравлические системы, установленные десять лет назад или раньше. В то время как корпус клапана и гидравлические контуры часто остаются функциональными, катушки соленоидов постоянно подвергаются воздействию тепла, вибрации и экологических нагрузок, что делает их более вероятными для замены в течение срока службы оборудования.

В результате катушки гидравлических соленоидов все чаще рассматриваются как расходные компоненты для технического обслуживания, а не как постоянные узлы.

По сравнению с корпусами клапанов, катушки соленоидов должны работать в сложных условиях, включая:

• Непрерывные циклы подачи питания и тепловые нагрузки;
• Воздействие влаги и дождя в наружных применениях;
• Механические вибрации в мобильной технике;
• Загрязнение пылью и условия промывки.

Эти условия меняют то, как покупатели оценивают сменные катушки.

Для мобильной гидравлики и наружного оборудования степень защиты IP65 обычно считается базовым требованием.

Применения, связанные с сельскохозяйственной техникой, строительной техникой или установками для очистки под высоким давлением, все чаще переходят на решения IP67 и IP69K.

Системы непрерывной работы уделяют больше внимания термостойкости.

Катушки гидравлических соленоидов, оснащенные системами изоляции класса F или H, часто выбираются для применений, связанных с более высокими тепловыми нагрузками и длительными циклами подачи питания.

Европейский и североамериканский рынки используют несколько стандартов напряжения, включая 12 В, 24 В, 110 В, 120 В, 220 В и 240 В.

Катушки гидравлических соленоидов, доступные в различных конфигурациях напряжения, помогают упростить планирование замены и управление запасами.

Многие проекты по техническому обслуживанию теперь отдают предпочтение совместимым сменным катушкам вместо замены полных узлов клапанов OEM.

• Гидравлические силовые установки;
• Машины для литья под давлением;
• Строительная техника;
• Гидравлические системы сельского хозяйства;
• Гидравлические системы коллекторов.

Катушки гидравлических соленоидов, разработанные для соответствия общим монтажным размерам и конфигурациям разъемов, становятся все более важными на европейском и североамериканском рынках MRO.

По мере продления срока службы оборудования покупатели больше не оценивают сменные катушки исключительно по их доступности.

• Поддержка глобальных стандартов напряжения;
• Возможность защиты окружающей среды;
• Совместимость с существующими платформами клапанов;
• Пригодность для приложений непрерывной работы.

Для технического обслуживания промышленной гидравлики совместимость, устойчивость к воздействию окружающей среды и долгосрочная стабильность поставок становятся основными соображениями при выборе катушек гидравлических соленоидов.